Как избежать деформации пластиковых труб

Прокладка труб осуществляется мастерами в разных условиях. Она может совершаться в тех. каналах. Также трубы могут прокладываться в лотках. Осуществляется процесс и в нишах. Для эффективного результата используется специальные методы. Один из них — пластическая деформация труб.

Такой процесс имеет как свои плюсы, так и минусы. Во-первых, это всегда удобнее на практике, чем применение изделий из металла и змеевиков. Но в работе может возникнуть некоторые изменения, признаваемые деформацией. Это происходит при излишней пластичности и совершении погрешностей в сварочных работах. Данный способ предоставляет возможность без препятствий проложить полиэтиленовые и полипропиленовые коммуникации.

Если говорить о подобных деформациях, то их несколько. Во-первых, к ним относится слишком высокий грат, что может негативно сказаться на качестве работы. Во-вторых, это нарушение соосности, которое также приводит к проблемам в эксплуатации. Далее, конечно же, стоит отметить щели в швах после стыковки. Наконец, серьезной проблемой также является сужение внутреннего пропускного диаметра. Таким образом, все эти деформации представляют собой дефекты.

Остановимся подробнее на том, как работать с заготовками из пластика. Необходимо понимать, корректность и знание правил и рекомендаций — залог успеха. Это поможет чтобы не допустить таких проблем, как коробления изделий и иных погрешностей.

Итак, что потребуется учесть при выполнении стыковой сварки для того, чтобы избежать деформацию труб из полиэтилена низкой плотности (ПНД):

• Оптимальная температура. Выбор температуры сварки зависит от конкретных факторов. Первое — от того, насколько толсты стенки у трубы и каков диаметр изделия. Второй фактор — это какой плотностью обладает материал. Рекомендуемые значения можно посмотреть в технической документации к аппарату.
• Корректное давление. В каждой инструкции к сварочным аппаратам указаны необходимые параметры давления, которые указаны с учетом диаметров и SDR труб ПНД. Эти данные учитывают мощность масла насосной системы и помогают избежать изменений во время сваривания.
• Качественный центратор. Если он низкого качества или же вкладыши отлиты не точно, то это грозит возможностью сварочных дефектов. Необходимо выбирать прочные модели центраторов и полумесяцы, которые точно соответствуют диаметру изделия.
• Осторожная затяжка фиксаторов. Если фиксация слабая, то это может вызвать смещение элементов во время сварки. При слишком сильной же — к деформации трубы.
• Достаточное время для остывания. Извлечение изделия из центратора до полного остывания может повлечь за собой соответствующие изменения в горячей зоне, что создаст риск появления трещин или протечек. В качественном оборудовании обычно предусмотрен таймер со звуковым сигналом, информирующий о завершении процесса охлаждения.
• Фиксация тонких труб при наружной прокладке. Когда протекает горячая вода, особенно нагретая солнцем, изделия могут изменить свою форму. Поэтому в условиях открытой укладки рекомендуется их крепить к имеющемуся основанию.
• Правильное хранение труб. Если изделия были уложены в штабели, их форма может поменяться под воздействием верхних слоев. Вместо корректного круглого сечения трубы могут стать овальной или треугольной формы, что негативно скажется на результате сварки.

Если полиэтиленовые трубы хранились сложенными штабелями, то их сечение могло измениться от большого веса, давящего сверху. Вместо идеальной окружности оно может быть овальным или треугольным. Это приводит к дефектам при сварке.

Для исправления неправильного сечения ПНД труб:

1. Затяжка хомутов центратора. Начинайте с затягивания хомутов. Они находятся дальше от края трубы. Это поможет зафиксировать изделие в правильном положении.
2. Визуальная оценка. Необходимо убедиться, что обе стороны трубы находятся на одном уровне. Они должны быть правильной окружности и не иметь заметных перепадов.
3. Затяжка ближних фиксаторов. После того как вы удостоверились в правильности размещения, затяните фиксаторы, расположенные ближе к краям изделия.
4. Настройка аппарата. После корректировки сечения можно настраивать аппарат для сварочных работ.

Еще один ключевой аспект для избежания дефекта труб в период сварочных работ заключается в том, чтобы безошибочно рассчитать давление перемещения изделия. Это производится в процессе работ. Для трубопроводов с диаметром от 400 до 1200 мм, зажимается лишь незначительная часть края изделия, в то время как остальная ее часть находится на поверхности. Для того, чтобы сдвинуть трубу, используется гидравлический привод. Однако стоит учитывать, что он частично расходуется не на сжатие сторон изделия, а на перемещение длинной заготовки с достаточным весом. Данная ситуация требует определенного запаса давления. В случае же, если его установить интуитивно, это грозит погрешностью и, как следствие, к деформации соединения и образованию короблений.

При проведении работ важным признаются давление при протяжке — его требуется измерять для точного расчета. Для этого используют трубку из полиэтилена — ее конец закрепляется в той части центратора, которая является подвижной. Далее включается подача давления, и производится наблюдение за показаниями измерительного прибора (манометра). Как только изделие начинает движение, фиксируется значение. Этот показатель добавляется к данным расчета в таблице, соответствующей предусмотренному диаметру и коэффициенту SDR. Однако для трубопроводов больших размеров существует особенность. Давление перемещения в этом случае может иметь довольно высокую планку, что также грозит ошибками и дефектами. Чтобы погрешности не возникли во время сварочных работ с трубами, рекомендуется применять специализированные роликовые подставки, которые облегчают процесс протягивания заготовок с большим весом.

Как избежать деформации полипропиленовых труб при сварке

Избежать деформации полипропиленовых труб, соединяемых паяльником, помогут следующие советы:

• Нет температуре на максимуме. Таким образом пластик не перегрузится. Если температурный режим окружающей среды +20 ℃, то для аппарата будет достаточного выбрать +270 ℃.
• Нет передержанным заготовкам на паяльнике. Это может расплавить торцы. Придерживайтесь правильного времени нагрева. Рекомендуемые показатели — 5 сек. для трубы с диаметром 20 миллиметров и 40 сек. для 90.
• В процессе снятия заготовок паяльник необходимо фиксировать. Часто причиной погрешностей труб служит снятие деталей с муфт при использовании паяльника. Это можно предотвратить простыми действиями — во-первых, у основания потребуется его держать ногой, во-вторых, следует закрепить его на столе.
• Важна проверка соосности деталей по 2-м осям. Это совершается, когда труба установлена в муфту фитинга. Здесь важно знать — ровны ли линии с двух сторон. При отклонениях деформация правится, пока труба не остыла.
• Соединение удерживается зафиксированным, пока полностью не остыло. В противном случае, оно может согнуться там, где нагреты.
• Обязательная фиксация трубопровода, если совершаются монтажные работы. Погрешности водяных полипропиленовых труб, как правило, появляются по причине температуры протекающей жидкости. Если совершаются необходимые работы, то проводится и профилактика коробления. Для этого нужна частая фиксация к основанию, которое должно быть твердым — для этого есть специальные приспособления.