Главная / Статьи / Требования ГОСТ к полиэтиленовым (пнд) трубам

Требования ГОСТ к полиэтиленовым (пнд) трубам

ПНД трубы ООО "ТЗ-ПТ"

У труб, выполненных из полиэтилена, как и у прочих изделий для строительства, есть собственная отрасль применения, определяемая по их характеристикам. Полиэтилен при изготовлении подразделяется на продукцию низкого, среднего и высокого давления. Примечательно, что по характеристикам сырья эти обозначения применяются в обратном порядке. П/э низкого давления, о трубах о которых пойдет речь в данной статье, обозначается аббревиатурой ПНД, и имеет другое название — п/этилен с высокой плотностью.

Ему свойственна наивысшая прочность среди остальных видов полиэтилена, с точки зрения давления внутри коммуникационных сетей и подверженности внешним факторам. Этот материал наилучшим образом годится для изготовления п/э труб ГОСТ 18599 2001, подходящих для монтажа напорных трубо-конструкций.

Стоит отметить, что п/э, производимый в автоклаве, где обеспечивается высокое давление, наиболее востребован при изготовлении сетей, функционирование которых не предъявляет строгих критериев к механическим свойствам.

Главные критерии коммуникаций из п/э

Требования ГОСТ к полиэтиленовым (пнд) трубамПри производстве труб из данного материала, конструкции из которых «работают» на открытых местах (столбах или фасадах зданий), где на них большое влияние оказывает ультрафиолет, обязательно добавляется УФ-стабилизирующее вещество.

Проходящие по ГОСТу 18599-2001 ПНД трубы, применяемые для внутренних напорных конструкций и иных систем, обязательно должны содержать антивоспламеняющиеся средства. Подобные изделия обычно производятся в чёрном цвете или маркируются 4-мя полосками синего цвета, располагающимися вдоль трубы.

ПНД трубы, внутри которых прокладывается оптический кабель, имеют внутри твёрдое покрытие с антифрикционными свойствами. Слой покрытия одинаково распределён по изделию внутри, толщиной, равной 10% от аналогичной величины стенки трубы, которую он защищает.

При складском хранении и перевозке ПЭ труб надлежит соблюдать все нормы противопожарной безопасности. Любые температуры, при которых труба функционирует, не должны провоцировать выделение ПЭ изделиями вредных веществ, как в окружающий воздух, так и в воду, проходящую по ним.

Нормативные документы ПНД труб

ГОСТ разрешает поставку ПЭ труб в формате бухт, катушек или же прямых отрезков. В первых двух вариантах поставляются трубы, чей диаметр не более 180 мм. Изделия большего диаметра изготавливаются только в виде отрезков, длина которых 5-24 метра, шаг — 250 мм.

Наименьший диаметр снаружи ПНД труб составляет 10 мм, со стенками толщиной — 2 мм. Наибольший из возможных диаметров равен 1200 мм, и имеет стенки толщиной — 58,8 мм. Данный тип продукции функционирует при стандартном давлении 16 атмосфер, что допустимо для всех труб в магистрали водоснабжающей системы.

От указанных параметров стенки разрешаются определенные отклонения.

Они должны быть исключительно в сторону увеличения и равняться:

  • для изделий тонкого формата — от 0,3 мм;
  • для крупногабаритных изделий, используемых для магистралей — до 10 мм.

Для газовых п/э труб предусмотрен специальный ГОСТ. А сами изделия изготавливаются из ПЭ80 и ПЭ100 диаметром 20-225 мм. Для этих труб свойственна чёрная окраска с жёлтыми полосками.

Варианты ПНД труб

Требования ГОСТ к полиэтиленовым (пнд) трубамВ требования ГОСТ для труб ПНД входят марки п/э от 32-й до 100-й. ПНД трубы отличаются по варианту конструкции снаружи.

Они могут быть:

  • жесткими, гофрированными, с двумя стенками;
  • гибкими, гофрированными, с двумя стенками;
  • гладкими, с одной стенкой.

Внутренняя часть продукции из п/э предлагается в следующих версиях:

  • гладкая, с лубрикационным слоем силикона;
  • гладкая, с антифрикционным покрытием;
  • с насечками внутри, без лубриканта.

Появление «сшитого полиэтилена» позволило существенно расширить сферу, где востребованы ПНД трубы. Этот новейший материал отличается от обыкновенного п/э тем, что помимо молекулярных связей в направлении «вдоль», в нём формируются и связи направления «поперек».

В результате «сшивки» молекулярной структуры появляется возможность получения трубы, выдерживающей высокие температуры — до 950 градусов Цельсия и давлению до 10 атмосфер. Кроме того, такие изделия характеризуются высокой гибкостью, что позволяет применять их в радиаторном отоплении, горячем водоснабжении, а также системах «тёплый пол».